當使用全合成切削液,切削液通常會發現大量的表面的泡沫,這些泡沫會帶來一系列沖擊過程,如:沖擊加工質量和精度;使冷卻潤滑劑的故障;占用的體積所造成的廢物箱。因此,小編建議您使用水性消泡劑來解決這一泡沫問題。
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事實上,切削液產生泡沫有很多原因。在這里,邊肖為大家總結了幾點:
1、如果切削液水質較軟,適度軟化水和含堿水會增加乳化泡沫的產生;
2、流體通過循環泵密封要求不嚴也會增加患者液體的泡沫;
3、當切削液流速過快時,氣泡會在沒有時間溢出的情況下積聚,最終導致大量氣泡;
4、切削液罐容積太小,造成不充分的切削液的停留時間;
5、系統進行設計結構不合理,特別是回流管和液罐的布置一些不合適;
6、水箱設計中的直角過多或切削液噴嘴中的直角過直。
7、有可能會導致泡沫的其他外部因素,如切削液和雜質污染滲透清洗劑。
將新型水性消泡劑用于合成切削液是一種簡便的消泡方法。加入切削液后,能迅速溶解于水,特別是在高溫、強酸強堿、高剪切力和高壓環境下,能持續消泡和抑制泡沫;它能在很寬的溫度范圍內消除各種苛刻系統的泡沫。
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