最近,一家金屬加工廠的客戶打電話給我們,告訴我們,在金屬加工過程中,切削液在循環(huán)過程中與大量空氣接觸,形成過多的泡沫,切削液中的表面活性物質(zhì)是 排列成吸附膜,使泡沫的存在更加穩(wěn)定,這直接影響到加工的質(zhì)量和精度,所以希望上海梓意能夠為他提供用于金屬加工用的有機硅消泡劑。
首先,上海梓意技術人員從一下幾個方面分析了該工廠切削液起泡的原因:
上海梓意有機硅消泡劑
(1)水質(zhì)較軟,軟化的水和含堿水會增加乳液的泡沫;
(2)流體循環(huán)泵密封不嚴密,會增加液體的泡沫;
(3)切削液的流速過快,氣泡沒有時間溢出,并且積累的越來越多,形成大量的氣泡;
(4)切削液罐的容積太小,導致切削液停留時間不足;
(5)系統(tǒng)設計不合理,特別是回水管和液箱的布置不合理,水箱設計中的直角太多,或者切削液的噴嘴角度太直;
(6)外部因素有時會引起泡沫問題,例如清潔劑對切削液的污染以及雜質(zhì)的滲透。
針對這些因素引起的發(fā)泡問題,上海梓意的技術人員經(jīng)過分析,測試和比較了相關產(chǎn)品參數(shù)后,推薦了一種用于金屬加工液的有機硅消泡劑。消泡劑是一種特殊的工藝,它是經(jīng)過混合的,易溶于水,特別適合在高溫,強酸和強堿,高剪切力和高壓條件下進行連續(xù)消泡和抑泡。它廣泛用于車削,銑削,刨削,磨削,齒輪加工,螺桿加工等工藝環(huán)節(jié)。具有長的泡沫抑制時間,并且不影響切削液的潤滑和冷卻性能。
上海梓意有機硅消泡劑
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